Podobnosti a rozdiely práškovej metalurgie a procesu odlievania

Prášková metalurgiaje veda a technológia, ktorá študuje a vyrába rôzne kovové prášky a používa tieto prášky ako suroviny na prípravu kovových materiálov a výrobkov lisovaním, spekaním a nevyhnutným následným spracovaním.Ide o metódu hromadnej výroby s malým alebo žiadnym rezaním, ktorá dokáže vyrobiť konštrukčné diely so zložitými tvarmi a vysokou konštrukčnou pevnosťou pri znížení nákladov.Je to hlavná metóda hromadnej výroby ložiskových samomazných dielov pri nízkych nákladoch.
Výhody procesu práškovej metalurgie
Výhody: 1. Väčšinu žiaruvzdorných kovov a ich zlúčenín, zliatin spevnených oxidovou disperziou, poréznych materiálov, keramických materiálov a slinutých karbidov je možné vyrobiť iba metódami práškovej metalurgie.

2. Keďže metóda práškovej metalurgie môže byť vtlačená do konečnej veľkosti polotovaru bez alebo len malej potreby následného mechanického spracovania, môže výrazne ušetriť množstvo kovu a znížiť náklady na výrobok.Pri výrobe produktov práškovou metalurgiou je strata kovu len 1-5%.Pri výrobe bežnými metódami odlievania môže strata kovu dosiahnuť 80 %.

3. Pretože proces práškovej metalurgie neroztaví materiál v procese výroby materiálu, nebojí sa miešania nečistôt a spekanie sa vykonáva vo vákuovej a redukčnej atmosfére, nebojí sa oxidácie a nespôsobí žiadne znečistenie. k materiálu, takže je možné získať vysokú čistotu.s materiálom.

4. Prášková metalurgia dokáže zabezpečiť správnosť a jednotnosť pomeru materiálového zloženia.

5. Prášková metalurgia je vhodná na výrobu výrobkov rovnakého tvaru a veľkého množstva výrobkov, najmä ozubených kolies a iných vysoko nákladných výrobkov.Výroba práškovou metalurgiou môže výrazne znížiť výrobné náklady.
Nevýhodyproces práškovej metalurgie
1. Zvážte veľkosť dielu, keď neexistuje veľkosť šarže
2. Poplatok za formu je vyšší ako za odlievaciu formu

Smer vývojamateriály a výrobky práškovej metalurgie
1. Reprezentatívne zliatiny na báze železa sa rozvinú do veľkoobjemových presných výrobkov a vysokokvalitných konštrukčných dielov.
2. Výroba vysokovýkonných zliatin s jednotnou mikroštruktúrou, ťažko spracovateľnými a úplne hustými.
3. Použite vylepšený proces zahusťovania na výrobu špeciálnych zliatin všeobecných zmiešaných fáz obsahujúcich olej.
4. Výroba heterogénnych materiálov, amorfných, mikrokryštalických alebo metastabilných zliatin.
5. Obrábanie jedinečných a neobvyklých foriem alebo zložení zliatinových dielov.

Odlievanie je proces, pri ktorom sa kov roztaví do kvapaliny, ktorá spĺňa určité požiadavky, a naleje sa do formy.Po ochladení, stuhnutí a vyčistení sa získa odliatok s vopred určeným tvarom, veľkosťou a výkonom.

Vlastnosti odlievania:
1. Odlievanie má široký zdroj surovín a nízke výrobné náklady.V porovnaní s inými formovacími procesmi má odlievanie zjavné výhody.
2. Odlievanie je tvárnenie tekutého kovu, takže môže produkovať polotovary alebo diely zložitých tvarov, najmä rôznych veľkostí a špecifikácií so zložitými vnútornými dutinami.
3. Veľkosť, hmotnosť a výrobná dávka odliatkov nie sú obmedzené, čo je flexibilnejšie
4. Nízke výrobné náklady a úspora zdrojov.Miera využitia materiálov je vysoká a použitie je veľmi široké
5. Mechanické vlastnosti odliatkov sú horšie ako výkovkov
6. Kvôli veľkému počtu procesov výroby odliatkov, mnohým materiálom a zlej kontrole je kvalita odliatkov nestabilná a vyradené výrobky sú relatívne vysoké.
7. Zlé pracovné podmienky
Výhody odlievania:
1. Vyrábajte zložité tvary, najmä polotovary so zložitými vnútornými dutinami, ako sú rôzne krabice, postele, regály atď.
2. Odliatky majú širokú prispôsobivosť a flexibilitu.Na odlievanie možno použiť bežne používané kovové materiály v priemysle.Hmotnosť odliatkov sa môže pohybovať od niekoľkých gramov do niekoľkých stoviek ton a hrúbka steny je približne 0,5 mm až 1 m.
3. Suroviny odliatkov sú lacné a lacné
nedostatok:
1. Štruktúra dielov je voľná, zrná sú hrubé a vo vnútri sa ľahko vytvárajú defekty, ako sú zmršťovacie dutiny, zmršťovacia pórovitosť a póry.Preto sú mechanické vlastnosti odliatkov, najmä rázová húževnatosť, nižšie ako u výkovkov z rovnakého materiálu.
2. Kvalita odliatku nie je dostatočne stabilná.


Čas odoslania: 31. marca 2022