MIM proces a vybavenie

Z analýzy procesnej podstaty MIM je v súčasnosti najvhodnejší proces pre hromadnú výrobu materiálov s vysokou teplotou topenia, vysokou pevnosťou azložité tvarové diely.Jeho výhody možno zhrnúť takto:
(1) MIM môže vytvárať časti z rôznych kovových materiálov so zložitými trojrozmernými tvarmi (pokiaľ je možné z tohto materiálu vyrobiť jemný prášok).Hustota a výkon každej časti dielu sú konzistentné, to znamená izotropné.Poskytuje väčší stupeň voľnosti pri navrhovaní dielov.
(2) MIM môže maximalizovať výrobu dielov blízko konečného tvaru s vysokou rozmerovou presnosťou.
(3) Dokonca aj pri spekaní v pevnej fáze môže relatívna hustota produktov MIM dosiahnuť viac ako 95% a jej výkon je porovnateľný s výkonom kovacích materiálov.Vynikajúci je najmä dynamický prejav.
(4) Cena automatického formovacieho stroja práškovej metalurgie (PM) je niekoľkonásobne vyššia ako cena vstrekovacieho stroja.MIM môže jednoducho použiť viacdutinovú formu s vysokou účinnosťou formovania, dlhou životnosťou formy a pohodlnou a rýchlou výmenou a nastavením formy.
(5) Vstrekovací materiál sa môže použiť opakovane a miera využitia materiálu je viac ako 98%.
(6) Výrobok sa rýchlo otáča.Vysoká flexibilita výroby a krátky čas od návrhu až po výrobu nových produktov.
(7) MIM je obzvlášť vhodný pre hromadnú výrobu a má dobrú konzistenciu výkonu produktu.Ak sú vyrobené diely správne vybrané a ich množstvo je veľké, možno dosiahnuť vyššie ekonomické výhody.
(8) MIM má širokú škálu materiálov a široké oblasti použitia.Materiály, ktoré možno použiť na vstrekovanie, sú veľmi široké, ako uhlíková oceľ, legovaná oceľ, nástrojová oceľ, žiaruvzdorná zliatina, slinutý karbid, zliatina s vysokou špecifickou hmotnosťou atď.

MIM zariadenie

Podľa spracovaniaproces MIM, vybavenie zahrnuté v MIM zahŕňa miešací a granulačný integrovaný stroj, špeciálny vstrekovací stroj preLisovanie kovov vstrekovaním, odmasťovacia pec, spekacia pec a rôzne testovacie a sekundárne spracovateľské zariadenia.

MIM Device


Čas odoslania: 18. február 2022